福建鐵礦磁選機工作原理
福建鐵礦磁選機工作原理_福建鐵礦磁選機工作原理供應代理工作原理發展工作視頻皮帶及結構價格 ,鈦鐵礦濕式磁選機是專門針對鈦鐵礦的礦物特性設計的分選設備,通過“濕式磁選”工藝實現鈦鐵礦與脈石、其他伴生礦物的高效分離。其核心優勢在于結合鈦鐵礦弱磁性的特點,以水為分選介質,借助特定強度的磁場吸附鈦鐵礦顆粒,同時利用水流沖洗減少脈石夾雜,具備分選效率高、富集比高、產品品位穩定等特點。該設備廣泛應用于鈦鐵礦礦山采選、冶金行業鈦原料提純等場景,是鈦鐵礦從原礦到合格鈦精礦加工流程中的核心關鍵設備,直接決定鈦精礦的產量與品質,為后續鈦合金、二氧化鈦等產品的生產奠定基礎。


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鈦鐵礦濕式磁選機的工作核心是“磁場吸附+水力分級”的協同作用,具體流程可分為原料預處理、分選作業、產品收集三個階段:
1. 原料預處理:鈦鐵礦原礦經破碎、磨礦設備處理后,達到單體解離度要求(通常磨礦至-200目占60%-80%),確保鈦鐵礦顆粒與脈石(如石英、長石)、伴生礦物(如磁鐵礦、赤鐵礦)充分分離。隨后,磨礦后的礦漿進入調漿桶,加入適量水和調整劑(如碳酸鈉、水玻璃),調節礦漿濃度(通常控制在20%-30%)和pH值(一般為弱堿性),提升后續分選的選擇性。
2. 分選作業:調好的礦漿通過給礦裝置均勻輸送至磁選機的分選槽。分選槽內的磁系(永磁或電磁)產生強磁場,在磁場力作用下,弱磁性的鈦鐵礦顆粒被吸附到旋轉的磁筒表面,隨磁筒轉動脫離礦漿液面。當磁筒攜帶鈦鐵礦顆粒轉動至無磁場區域時,顆粒在重力和沖洗水的作用下從磁筒表面脫落,形成鈦粗精礦;而脈石等非磁性或弱磁性極弱的顆粒,在水流攜帶下從分選槽的尾礦口排出。
3. 產品提純:若一次分選后的粗精礦品位未達標,可將其再次送入后續濕式磁選機進行精選,通過調整磁場強度、礦漿濃度等參數,進一步去除殘留脈石,終得到品位合格的鈦精礦(通常TiO?品位≥45%)。
4、關鍵影響因素:磁場強度(針對鈦鐵礦弱磁性,通常需8000-15000Gs)、礦漿濃度(過高易導致分選不徹底,過低降低產能)、磁筒轉速(影響吸附與脫礦效率)、沖洗水壓力(確保精礦純度的同時避免鈦鐵礦流失)。
